作為一種重要的工業礦藏資料，石英資料不論在傳統工業范疇（如玻璃、陶瓷和耐火資料等），仍是在高新技術產業中（如軍事、電子和通訊等）都有著廣泛的運用。石英資料的純度，即其間SiO2含量的多少，將直接影響制品的功用和運用。一般玻璃和建筑資料等傳統工刁難資料純度的要求較低，但關于像通訊資料、石英坩堝等精密、高功用產品則需求用高純乃至超高純的石英資料，而且要求對石英原猜中一些微量元素完畢可控。

玻璃作業是運用石英資料的大戶，石英砂賦予了硅酸鹽玻璃及其制品許多優異的功用，如透明性、機械強度、化學穩定性等。原猜中SiO2含量對硅酸鹽玻璃制品的功用會產生重要的影響，在一般硅酸鹽玻璃的組成中，SiO2一般占65%～75%左右。現代浮法玻璃一般要求石英原猜中SiO2含量在96％以上，Al2O3含量在2％以下，Fe2O3在0.01％～0.1％之間，粒度在0.4mm左右，粒度在0.5mm以上及0.1mm以下的顆粒均不得逾越5％。

半導體工業所用的石英玻璃是高純透明的，資料是極純的二氧化硅，首要種類是大標準的石英玻璃鐘罩，高純石英砂首要用于制作多晶硅爐的外罩。

機械鑄造工業

在機械鑄造作業，石英資料被廣泛用作型砂、鑄造模芯和鑄造模具等，這是因為石英砂除了具有熔點高的特征外，在練習過程中還具有增溫、脫硫、脫氧等效果。石英砂在鑄造作業的用量比較大，一般出產1噸鑄件需求1噸型砂和粘土。跟著鑄件精密化程度的跋涉，對石英資料的純度也有了更高的要求，如鑄造中比較先進的樹脂砂工藝所需求的石英砂中SiO2的含量要高于97%，粒度要在40～320目之間。在機械鑄造作業所運用的石英砂大約占全球總產量的33%。

陶瓷工業

石英砂生產廠家生產的石英仍是陶瓷釉猜中玻璃質的首要形成體，賦予了陶瓷釉面一系列超卓的物理化學功用（如強度、光澤度、耐磨性、硬度和耐化學腐蝕等），其他添加釉猜中SiO2含量還能跋涉釉料的熔融溫度與粘度。

熔融石英陶瓷，是以熔融石英或石英玻璃為資料，將資料損壞、然后經過資料分級、球磨制漿、注漿或注凝成型，畢竟經燒成工藝制成的燒結體。熔融石英陶瓷具有熱膨脹系數小、熱震穩定性好、電絕緣功用好、耐酸堿腐蝕等許多優異功用，自面世以來，在世界各國得到了活絡推廣及運用。